Prăjitoarele de cafea


Pentru o cafea bună, boabele perfect prăjite sunt esențiale!
Prăjirea boabelor de cafea crude are loc în mașini speciale de prăjit. Boabele de cafea plasate într-un tambur rotativ sunt încălzite la o temperatură internă a boabelor cuprinsă între 200 și 1000°C, în funcție de procesul de prăjire. Cu cât boabele crude sunt prăjite mai fierbinte, cu atât mai repede pot fi rafinate cantități mari de boabe (prăjire la cald). Prăjirea mai blândă cu tambur necesită mai mult timp și funcționează cu aproximativ 200°C.
În timpul procesului de prăjire, se creează aromele de prăjit dorite, iar fiecare boabă pierde până la 20% din greutatea sa, în principal sub formă de ulei și apă. Gazele de ardere eliberate trebuie să fie transportate în exterior printr-un sistem de evacuare rezistent la temperaturi ridicate.
În timp, grăsimile și umiditatea se acumulează, crescând riscul de incendiu, motiv pentru care este necesară întreținerea periodică și curățarea chimică a conductei de evacuare de către specialiști.
Pentru a menține sistemul de țevi etanș în timpul procesului de curățare și pentru a evita mirosurile neplăcute în camera de instalare, este necesar un sistem de evacuare etanș la presiune. Acest lucru este și mai crucial dacă prăjitorul are un ventilator integrat. Cu toate acestea, sistemele cu garnituri convenționale din silicon sau EPDM nu pot fi utilizate aici, deoarece acestea ar putea fi deteriorate din cauza temperaturilor potențial ridicate ale gazelor de ardere.
Un caz clar pentru sistemul nostru de evacuare din oțel inoxidabil DW-KL, care este etanș la presiune până la 5000Pa cu conexiunea sa conică metalică. Fiind un sistem de evacuare cu pereți dubli, acesta dispune, de asemenea, de un strat izolator mineral între tubulatura interioară și cea exterioară, reducând transferul de căldură și transmiterea zgomotului către camera de instalare.
Pentru prăjitoarele de cafea care funcționează în condiții de presiune negativă, sistemele DW-FU și DW-ECO 2.0 sunt alternative bune.